怎麼根據管材的缺點完善PP-R管材生產線的生產·╃·▩？

有時候生產出來的PP-R管材質量並不十分完美✘◕·◕，或許存在一些問題✘◕·◕，那麼咱們怎麼根據這些問題來判別PP-R管材生產線哪部分有缺點呢·╃·▩？
1☁│◕•₪、管內壁有凹凸不平·◕·₪↟：或許螺桿溫度過高；螺桿轉速太快╃▩•╃↟。
2☁│◕•₪、管材外表有黑色條紋·◕·₪↟：或許原因機頭溫度過高✘◕·◕，過濾器沒清洗潔淨╃▩•╃↟。
3☁│◕•₪、管內壁有氣泡·◕·₪↟：或許料受潮了╃▩•╃↟。
4☁│◕•₪、忽然出料慢·◕·₪↟：或許螺桿加料段溫度高；機身進水；機頭溶體壓力小╃▩•╃↟。
5☁│◕•₪、管材內壁粗糙·◕·₪↟：或許是芯棒溫度偏低；機身溫度過低；螺桿溫度過高╃▩•╃↟。
6☁│◕•₪、管材外表無光澤·◕·₪↟：或許是口模溫度過低或過高╃▩•╃↟。
7☁│◕•₪、管材外表有皺紋·◕·₪↟：或許是口模四周溫度不均勻；冷卻水太熱；牽引太慢╃▩•╃↟。
8☁│◕•₪、管材內壁有裂紋·◕·₪↟：或許是料有雜質；芯棒溫度過低；機身溫度低；牽引速度過快╃▩•╃↟。
9☁│◕•₪、管子外表有焦跡·◕·₪↟：或許原因是機身或機頭溫度過高；機頭和過濾器沒清洗潔淨；粒料中有雜質；質料熱穩定性差或熱穩定劑量過少；控制溫度儀表失靈╃▩•╃↟。
10☁│◕•₪、管材縱向或橫向收縮大·◕·₪↟：或許定徑套與口模內徑的徑向差大（橫向）；牽引速度偏高（縱向）╃▩•╃↟。
11☁│◕•₪、管壁厚度不均·◕·₪↟：或許口模✘◕·◕，芯模沒有對正；機頭溫度不均勻；牽引不穩定；壓縮空氣不穩定╃▩•╃↟。
12☁│◕•₪、製品發脆·◕·₪↟：或許機身塑化程度不夠；螺桿轉速太快；機頭溫度太低；樹脂粘度過高╃▩•╃↟。
13☁│◕•₪、管材曲折·◕·₪↟：或許管材壁厚不均；機頭四周溫度不均勻；機頭冷卻槽✘◕·◕，牽引切割中心沒有對正；冷卻槽兩頭孔不同心╃▩•╃↟。