ppr管材生產線

ppr管材生產線在冷熱水輸送工程中採用同質溶接技術▩↟▩·，其綜合技術性能和經濟指標遠遠優於其它同類產品▩↟▩·，尤其是它卓越的衛生效能▩↟▩·，從生產使用到廢棄回手全過程都可達到極高的衛生☁☁│、環保要求·產品具有耐熱☁☁│、耐壓☁☁│、保溫節能☁☁│、使用壽命長及經濟等優點✘✘。

PPR管材生產流程

原料+色母料→混合→真空上料→原料乾燥→單螺桿擠出機→色線擠出機→螺旋式模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機→履帶牽引機→成品檢測包裝

PPR管材生產過程中遇到問題如何解決

1☁☁│、管子表面有焦跡 可能原因是機身或機頭溫度過高；機頭和過濾器沒清洗乾淨；粒料中有雜質；原料熱穩定性差或熱穩定劑量過少；控制溫度儀表失靈✘✘。

2☁☁│、管材表面有黑色條紋 可能原因機頭溫度過高▩↟▩·，過濾器沒清洗乾淨✘✘。

3☁☁│、管材表面無光澤 可能是口模溫度過低或過高✘✘。

4☁☁│、管材表面有皺紋 可能是口模四周溫度不均勻；冷卻水太熱；牽引太慢✘✘。

5☁☁│、管材內壁毛糙 可能是芯棒溫度偏低；機身溫度過低；螺桿溫度過高✘✘。

6☁☁│、管材內壁有裂紋 可能是料有雜質；芯棒溫度過低；機身溫度低；牽引速度過快✘✘。

7☁☁│、管內壁有凹凸不平 可能螺桿溫度過高；螺桿轉速太快✘✘。

8☁☁│、管內壁有氣泡 可能料受潮了✘✘。

9☁☁│、管壁厚度不均 可能口模▩↟▩·，芯模沒有對正；機頭溫度不均勻；牽引不穩定；壓縮空氣不穩定✘✘。

10☁☁│、管材彎曲 可能管材壁厚不均；機頭四周溫度不均勻；機頭冷卻槽▩↟▩·，牽引切割中心沒有對正；冷卻槽 兩端孔不同心✘✘。

11☁☁│、製品發脆 可能機身塑化程度不夠；螺桿轉速太快；機頭溫度太低；樹脂粘度過高✘✘。

12☁☁│、管材縱向或橫向收縮大 可能定徑套與口模內徑的徑向差大（橫向）；牽引速度偏高（縱向）✘✘。

13☁☁│、突然出料慢 可能螺桿加料段溫度高；機身進水；機頭溶體壓力小✘✘。